双法兰伸缩接头在焊接时应注意些什么

  双法兰伸缩接头安装时一般使用的法兰有铸造法兰、铸造法兰和比较常见的纯锻造法兰。上述继红法兰的价格都是不一样的，质量也是不一样有高有低。将三种类型的伸缩器剖开，看其横断面，会发现铸件上会出现沙眼，铸锻件上会出现裂纹，锻件表面光亮均匀，无缺陷。铸造法兰做工便宜，粗糙尺寸差1-5毫米，边缘粗糙，有毛刺。铸造法兰分为铸铁铸钢两种，铸铁法兰韧性差，受到巨大攻击会断裂，球墨铸铁以外的法兰必须是低碳，否则焊接时容易发生问题。伸缩器制造商在生产伸缩器产品时，根据客户的要求进行设计加工，产品完成后可以更好地使用。
双法兰伸缩接头焊接时应注意以下事项：
1、清理管子接头内外表面及端面，清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,要使用专用非金属管道割刀处理。
2、用专用工具刨去管子接头外表面的薄薄的一层，以确保去除接头外表面的老化层和污垢层。专用刨刀的刀刃呈锯齿状，处理后的管接头表面形成细螺纹状的环形痕迹。
3、管道接头刨削后不能立即焊接，应用塑料薄膜封好之，防止二次污染。焊接前，应使用制造商提供的清洁纸巾擦拭管接头的外表面。若加工接头放置时间过长，则建议在正式连接时重新制作接头。由于刨削会使管壁变薄，所以在重新加工接头时，应将原刨削接头切除。
4、管件一般密封在塑料袋内，使用前应再次开封。拆封后使用前，管件内表面也应用相同的清洁纸巾擦拭。
5、将处理过的两个管接头插入管件中，并用卡具固定焊接接头，以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度连接节和突台之间留有空隙，以避免焊接加热时管件承口膨胀和相互顶推，破坏熔合面结合。在每个接头上作出插入深度标记。