双法兰橡胶接头泄漏的主要原因。

为了提高xiao率，双法兰橡胶接头一般采用有色金属作为双法兰橡胶接头，而法兰采用硬钢。一般发生在立式安装的双法兰橡胶接头上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，容易造成润滑油不足。当双法兰橡胶接头停止运行时，电机与双法兰橡胶接头之间的传动密封圈丢失，法兰无法得到应有的润滑保护。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生更多的热量，导致双法兰橡胶接头各部件与密封之间的热膨胀不同，从而在各配合面形成间隙。由于温度升高，介质变薄，容易造成泄漏。造成这种情况的主要原因有四:一是材料搭配不合理；二是法兰摩擦面质量差；三是润滑油添加量选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
双法兰橡胶接头一般为锡青铜，配对法兰材料用45钢硬化至HRC455或40钢硬化HRC5055，经法兰磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。双法兰橡胶接头正常运行时磨损缓慢，部分双法兰橡胶接头可使用10年以上。如果磨损速度快，应考虑选择是否正确，是否超载，以及双法兰橡胶接头法兰的材料、装配质量或使用环境。
当双法兰橡胶接头启动时，由于无法有效润滑，法兰会导致机械磨损甚至损坏。当出现故障时，即使减速器密封良好，双法兰橡胶接头中的密封圈也经常乳化，轴承生锈、腐蚀和损坏。这是因为双法兰橡胶接头在运行一段时间后，密封圈温度升高和冷却后产生的凝结水与水混合。当然，它也与轴承的质量和装配过程密切相关。